Обжиг известняка – это целенаправленный нагрев карбонатного сырья до определенной температуры, в результате которого происходит его разложение на оксид кальция и углекислый газ. Этот процесс используется в производстве извести, соды, цемента, вяжущих веществ.
Известь представляет собой один из материалов, который часто используется в строительстве, а также в целом ряде других сфер. В этой статье мы поговорим об этом материале, расскажем его свойствах, типах, дадим определение, а также поясним, где он используется, как его разводить, а также как наносить в каждом конкретном случае. Что это такое?
Помимо этого, известь классифицируется по скорости гашения, которая бывает медленной, средней или быстрой. При медленной скорости процесс занимает как минимум 25 минут, при средней – не более 25 минут, а при быстрой реакция продолжается не более 8 минут. В зависимости от фракции зерна известь можно подразделить на комовую и порошкообразную.
Воздушную известь получают обжигом главным образом известняка с малым содержанием глины (до 8%) при 1100-1300 °С в шахтных или вращающихся обжиговых печах. При этом карбонаты, входящие в состав породы, разлагаются, например: СаСО3 : СаО + СО2.
Озерная известь, или гажа (ок. 50% СаСО3), добывается со дна высохших озер; дешевый, ценный материал для всех культур. Известковый туф, или ключевая известь (до 96% СаСО3), залегает в пониженных местах по берегам рек, ручьев, ключей; используют под все культуры.
В этом типе печей воздух для охлаждения извести засасывается снизу печи и составляет большую часть топочного воздуха. Таким образом, , вступив в контакт с обожжѐнной известью он предварительно нагревается, а температура извести снижается.
Технологический процесс получения извести состоит из добычи известняка в карьерах, его подготовки (дробления и классификации) и обжига. После обжига производят помол комовой извести, получая молотую негашеную известь, или гашение комовой извести водой, получая гашеную известь (схема 1.1).
Сам процесс гашения извести выполняйте в такой последовательности: Измельченную негашеную известь поместите в приготовленную емкость. Тонкой струйкой вливайте воду и помешивайте смесь для равномерности. Когда известь перемешается с водой, может начаться бурная реакция, похожая на кипение с разбрызгиванием.
Наиболее часто известь используют в строительстве для следующих целей: Побелки разных элементов. Известь разводят с водой, и получается замечательная строительная смесь для побелки. Такой смесью можно белить стены, потолки и другие элементы как внутри зданий или помещений, так и снаружи.
Жесткая известковая вода негативно влияет на организм человека и может доставить много неприятностей в быту. Соли кальция постепенно накапливаются в организме, провоцируя возникновение песка или камней в почках, нарушая работу суставов и костей, а также негативно влияя на состояние желудочно-кишечного тракта.
Предлагаемая печь обжига извести с периферийными горелками представляют собой вертикальную одношахтную печь с противотоком. Печь загружается сверху через ...
Конечной целью обжига известняка является получение высококачественной извести. Но известь применяется в качестве сырья во многих различных технологических ...
Ниже, в пределах температур от 900 до 1200° С, расположена зона обжига. Для обжига известняка можно было бы ограничиться нагревом его до ...
Применяются различные типы технологий обжига, в основном во вращающихся и ... превращающие сырой карбонатный материал в оксид (известь или доломит) с ...
Оксид кальция является основной составляющей негашёной извести. Содержание [Скрыть]. 1 Что такое известь; 2 Подготовка сырья для обжига; 3 ...
Используют также установки для обжига извести во взвешенном состоянии, в кипящем слое, на специальных решетках и т. д. Наибольшее распространение получили ...
by АН Мамаев · 2012 — Указанных недостатков удалось избежать путем сооружения в зоне обжига ... что приводит к недожогу извести, прошедшей через центральные зоны печей.
by АА Ансимов · 2015 — Рассмотрены результаты исследования режима обжига известняка во вращающейся печи. Исследован теплообмен в системе факел - известняк с определением ...
Секция охлаждения необходима для доведения полученной извести с температуры обжига (1100°C) до температуры выгрузки (< 100°C) в процессе теплообмена с ...